防水堵漏
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污水處理廠水池帶水堵漏
污水處理廠水池帶水堵漏施工，首先是堵漏，先將大量漏水點(diǎn)用高壓化學(xué)灌漿堵住?；炷两ㄖ锪芽p是混凝土建筑物損壞的主要原因之一，這些裂縫引起的滲漏水解決起來很困難。一般的堵漏，是將裂縫或滲水處鑿開進(jìn)行表面堵漏，結(jié)果是堵住這里那里又開始滲漏，因?yàn)榱芽p在混凝土內(nèi)部是無規(guī)則的，水可以在裂縫中串動(dòng)，從相對(duì)薄弱的部位滲出?；瘜W(xué)灌漿是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過鉆孔埋設(shè)注漿嘴，使用壓力將其注入混凝土的裂縫中，使其擴(kuò)散、凝固，達(dá)到堵漏、防水的目的。常用于修補(bǔ)較深的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。前者用于混凝土深層裂縫漏水堵漏，后者適用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，本工程適于使用高壓快速灌漿法。
1、高壓化學(xué)灌漿堵漏可利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的高壓，將化學(xué)漿液灌注到混凝土內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全沿來水通道擠走，并與水反應(yīng)形成凝膠，將原來滲水縫隙完全填充滿，達(dá)到止水目的。
2、混凝土板防潮防滲注漿堵漏后，根據(jù)裂縫漏漿、漏水情況，采用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行裂縫漏水處理。
3、制作止水帶漏水完全被堵住后，待處理過的表面干燥后，用PU密封膠現(xiàn)場(chǎng)制作一道彈性止水帶，以替代已被的橡膠止水帶，適應(yīng)建筑物沉降及拉伸。
1、高壓化學(xué)灌漿堵漏可利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的高壓，將化學(xué)漿液灌注到混凝土內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全沿來水通道擠走，并與水反應(yīng)形成凝膠，將原來滲水縫隙完全填充滿，達(dá)到止水目的。
2、混凝土板防潮防滲注漿堵漏后，根據(jù)裂縫漏漿、漏水情況，采用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行裂縫漏水處理。
3、制作止水帶漏水完全被堵住后，待處理過的表面干燥后，用PU密封膠現(xiàn)場(chǎng)制作一道彈性止水帶，以替代已被的橡膠止水帶，適應(yīng)建筑物沉降及拉伸。
施工工藝
1、堵漏：
① 清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，鑿除混凝土沉降縫中填充的木頭及表面突起及析出物，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，確保表面干凈濕潤(rùn)。
②鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)鉆孔，鉆頭直徑￠14mm，°，鉆孔深度以穿過原有填充物為準(zhǔn)，但不能打破原有橡膠止水帶；鉆孔間距約200-300mm。
③ 埋咀：在鉆好孔內(nèi)安裝灌漿咀（又稱止水針頭），并且用專用工具擰緊，使灌漿咀周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。盡量讓出漿管口離原有止水帶近。
④ 洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa壓力水向灌漿咀內(nèi)注內(nèi)潔凈水，觀察點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
⑤封縫：將洗縫出現(xiàn)滲水的裂縫表面用抗?jié)B1號(hào)（堵漏型）進(jìn)行封閉處理，以防跑漿。
⑥灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注PU灌漿止漏膠。立面灌漿順序由下向上，平面可從一端開始，單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3，即可停止本孔灌漿，改注相鄰注漿孔。
⑦ 拆咀：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉灌漿咀，并清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
2、基面處理
① 封口：用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)，封口處理。
② 堵漏工作完成后，觀察一周左右，對(duì)于微小裂縫引起的面用PU水泥防水涂料進(jìn)行處理。
③ 沉降縫底部設(shè)隔離膠帶一層。3、現(xiàn)場(chǎng)制作止水帶用DM-600密封者 PU密封膠進(jìn)行灌縫施工，厚度為30～40mm ，需分二至三次嵌填完成；施工完畢后，縫中形成一道厚質(zhì)型彈性止水帶，膜期適應(yīng)建筑物沉降的拉伸，而且本材料的防水性能。
① 清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，鑿除混凝土沉降縫中填充的木頭及表面突起及析出物，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，確保表面干凈濕潤(rùn)。
②鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)鉆孔，鉆頭直徑￠14mm，°，鉆孔深度以穿過原有填充物為準(zhǔn)，但不能打破原有橡膠止水帶；鉆孔間距約200-300mm。
③ 埋咀：在鉆好孔內(nèi)安裝灌漿咀（又稱止水針頭），并且用專用工具擰緊，使灌漿咀周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。盡量讓出漿管口離原有止水帶近。
④ 洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa壓力水向灌漿咀內(nèi)注內(nèi)潔凈水，觀察點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
⑤封縫：將洗縫出現(xiàn)滲水的裂縫表面用抗?jié)B1號(hào)（堵漏型）進(jìn)行封閉處理，以防跑漿。
⑥灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注PU灌漿止漏膠。立面灌漿順序由下向上，平面可從一端開始，單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3，即可停止本孔灌漿，改注相鄰注漿孔。
⑦ 拆咀：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉灌漿咀，并清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
2、基面處理
① 封口：用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)，封口處理。
② 堵漏工作完成后，觀察一周左右，對(duì)于微小裂縫引起的面用PU水泥防水涂料進(jìn)行處理。
③ 沉降縫底部設(shè)隔離膠帶一層。3、現(xiàn)場(chǎng)制作止水帶用DM-600密封者 PU密封膠進(jìn)行灌縫施工，厚度為30～40mm ，需分二至三次嵌填完成；施工完畢后，縫中形成一道厚質(zhì)型彈性止水帶，膜期適應(yīng)建筑物沉降的拉伸，而且本材料的防水性能。
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